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蒸煮包装袋的结构与胶粘剂的应用,不同生产方

来源:http://www.paisapatin.com 作者:云顶国际 时间:2019-11-03 11:24

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

BOPA是双向拉伸尼龙薄膜的英文简称,目前已成为继BOPP、BOPET薄膜之后的第三大包装材料。
与其他传统薄膜相比,BOPA薄膜具有透明性好、光泽度高、气味阻隔性强、耐油耐热性强等优点。
同时由于BOPA薄膜无毒无害,所以近年来成为了食品包装行业的热门材料,特别适合于冷冻、蒸煮、抽真空包装。

BOPP、BOPA、BOPET、PVC等十种软包装常用材料的定义、性能和用途大汇总,初入软包装行业的新人可以作为学习参考。

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我国BOPA的生产制造工艺主要分为两种:两步法和同步法。
两步法是指在生产BOPA时需经过两次拉伸成形,一般是在加垫的同时,先进行纵向拉伸,然后将薄膜的两边用膜夹夹住,在拉幅机内进行横向拉伸,拉伸后还要在拉幅机内进行热定型。
而同步法是拉伸时将挤出的塑料片材在同一拉伸机内,同时完成纵向、横向拉伸、冷热处理制成薄膜的方法。
同步法与两步法系出同源,又略有不同。
两种工艺生产的BOPA膜特性不同,适应的下游应用也不同,未来市场都很广阔。
以下从两个方面比较了两种生产方式的优缺点。

一、BOPP

复合软包装材料的结构及功能设计是整个复合软包装生产工艺中的灵魂,是生产软包装的前提条件,合理的结构设计是成本、性能、加工的综合平衡。
在设计中,我们应优先考虑后续包装的需求,再考虑自身的加工需求,进一步要求基材厂商的配合,做好综合平衡,达到性价比最高,接下就谈谈蒸煮袋包装的结构设计分析。

作为常用的薄膜之一,BOPA薄膜的特性、应用范围及应用中的特性,你知道多少?

两种制造工艺生产出来的BOPA薄膜的特性不同。
同步法的最大优点是可以减小弓形效应。
弓形效应是指由于生产时拉伸得不均匀,薄膜表面的均衡性很差,对角线的热收缩率不一致,再用来制袋时会发生两头翘角的情况。
同步法拉伸可以有效地改善弓形效应问题,生产出的BOPA薄膜具有均衡性好的特点。
因此同步法生产的BOPA主要是用对薄膜表面平整度要求高的包装市场,如医疗器材包装等。
而两步法生产BOPA拥有高延展性的特点,同级别的两步法生产的BOPA薄膜的拉伸强度比同步法BOPA薄膜高20%,其断裂伸长率也要大18%左右。
同时,两步法BOPA还具有很高的机械强度,在塑料工业行业的跌落实验中,两步拉伸的BOPA的破损率远远低于同步法,这就意味着两步法生产的BOPA薄膜更适合作为食品材料的外包装,特别是真空及冷冻食品包装上。
随着生活节奏不断加快,超市内的快速食品逐渐被大多数人所接受,未来对两步法生产的BOPA薄膜的需求会进一步增加,应用前景将更为广泛。

双向拉伸聚丙烯,密度为0.92/cm3,易燃,燃烧时火焰下部蓝色,上部黄色,有少量黑烟,石油味。

一、了解各种蒸煮包装用基材的特性

尼龙薄膜按加工工艺的不同分为三种:双向拉伸尼龙薄膜、流延尼龙薄膜,而作为印刷基材使用的品种,BOPA占绝对优势。
BOPA的生产工艺一般分为管状吹塑法和平片法两大类。
其中拉幅法具有较大的工业生产意义,其工艺途径又可分为一次拉伸和两次拉伸。
BOPA薄膜受潮后,除起皱外,一般会横向伸长,纵向缩短,伸长率最大可达1%。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

主要性能:

PET:刚性好、印刷性能好、机械强度大,能耐热、寒等性能。
缺点是抗穿刺能力差。

2、BOPA薄膜的应用

1、无色、透明度较高。

BOPA:极优良的抗穿刺强度和耐磨损性,极宽的使用温度范围,对常见气体和气味具有较好的阻隔效果,能耐酸、碱、油脂及各种常见有机溶剂,高透明性,高光泽性,机械强度大。
缺点是抗吸湿能力差,一旦尼龙膜吸潮后,其阻隔性能就大大下降。

BOPA薄膜在包装领域主要应用在以下场合。

2、抗拉强度、冲击强度、挺度优异。

AL:阻隔性能极佳、耐高温、具有金属光泽、挺度好,就晃价格偏高。
使用的厚度一般为7um,也有使用的厚度为6.5um。

①煮沸用包装材料,可作为酱菜、液体、豆浆、汉堡包、冷冻食品等的包装材料。

3、耐寒性、耐热性优良:-40~120℃。

CPP:作为蒸煮包装的内层材料,不仅要求CPP达到高温蒸煮级也就是R级,另外还要求平整要好,拉伸强度、热封强度、耐冲击强度、断裂伸长率都要求较高。
缺点是不耐冷冻。
用于蒸煮要求的CPP厚度一般在70u以上。

②透明蒸煮用包装材料,用于汉堡包、米饭、肉丸、肉饼等食品的包装。

4、阻汽性能很好,阻氧性能较差。

上述几种材料是加工蒸煮包装袋所常用的一些基材。

③不透明、蒸煮用包装材料,用作咖啡、榨菜、炖焖食品、酱油等的包装材料。

5、一般用作高透明百搭袋、复合袋的印刷料。

二、了解蒸煮杀菌温度的要求

④普通食品包装材料,用作精米、豆酱、火腿、香肠、肉丸、鱼干、烤鱿鱼、牛肉干、茶叶、小型辣椒油、冷冻蔬菜等的包装材料。

用途:

低温杀菌:100℃—120℃/30min的杀菌要求;

⑤非食品包装材料,例如用作电器元件、集成电路板、注射管、尿袋、化妆品乳液、洗涤剂、香波、吸氯剂等包装材料。

BOPP是最常用的包装表层材料,尤其在对包装要求不很高的情况下使用,常用厚度为18~48m。由于其优越的阻汽性能,适用于易吸潮的饼干、点心等轻包装。

普通高温杀菌:121℃-125℃/30min的杀菌要求;

⑥烫印箔和金银线、耐热分离膜等。

二、BOPA

超高温杀菌:135℃/15min的杀菌要求;

3、BOPA薄膜应用中的特性

经双向拉伸尼龙薄膜,密度1.15g/cm3,易燃,燃烧时有指甲、羊毛烧焦的气味。

微波杀菌:包装物在采用微波炉140℃以上3-5min的高温杀菌。

①BOPA薄膜易吸水受潮,导致薄膜起皱和一些物性发生变化,给加工带来不利。
所以应避免在阴雨、潮湿的气候环境中使用。
相对湿度大于80%时建议停止使用。
平时也最好做到即开箱即使用。
用剩的BOPA薄膜应立即密封包装,放入箱内,以防受潮。

主要性能:

三、了解蒸煮包装袋的特点

②印刷后的产品也要注意防潮。
印刷后立即密封包装,尽快复合,复合后产品由于其他复合材料的作用,可存放较长时间,对防潮要求相对低一些。

1、耐油、耐有机溶剂,无毒、无异味、无色、透明。

1、由于包装袋重量轻,柔软,存放时所占空间较小,贮存和运输成本明显下降,同时个人携带也比较方便。
这是软包装优于其它包装容器的特点;

③印刷或复合BOPA薄膜时,应将机器上所有与薄膜接触的导辊,压辊清洁干净。

2、印刷性好,抗张强度、耐磨性、耐针刺性良好。

2、和玻璃容器及金属容器包装相比,软包装的成本要低得多;

④由于BOPA薄膜与甲苯、异丙醇等溶剂有较好的亲和性,所以在印刷时应酌情使用这两种溶剂,以减少印刷品的溶剂残留量。

3、耐压强度大。

3、保质期较长,便于销售和存放。

⑤在有铝箔的复合结构中,如BOPA薄膜两面的表面张力不同,在复合时应将表面张力值低的一面与铝箔结合,高的一面与其他材料结合。

4、阻氧性能很好,耐寒性、耐热性优良,耐油性好。

4、食用方便,随时随地都可以轻松、方便地打开,而玻璃容器及金属容器须要特殊工具才能打开。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

5、容易吸潮,透气性较大,挺力弱,易起皱。

5、能够保持食品原有的色、香、味。

文章转自

6、耐热、耐寒性好。

四、了解蒸煮包装袋的结构

主要用途:

蒸煮袋按透明性来分,可分为透明蒸煮袋和铝箔袋二种。

用于包装油脂类油炸食品,冷冻食品,真空包装,蒸煮杀菌食品,奶制品。常用于需抗穿刺的及冷冻食品的重包装。

透明蒸煮袋一般可分为透明阻隔袋和透明非阻隔袋,其中透明非阻隔袋一般均为双层结构,外层材料无非是PET或BOPA,内层材料采用CPP材料,耐温性能在135℃以下。
使用于一些豆干类等普通食品的包装。
透明阻隔袋一般采用三层结构,如PET//BOPA//CPP、PET//PET//CPP,这种结构耐温性能在135℃以下,一些肉类和酱类采用此包装。
还有一种透明阻隔袋采用K涂层材料,即在PET或NY表面涂一层聚偏氯乙烯材料,这样具有优良的阻气阻湿性。
但是应当指出的是这种材料结构的耐温性只能121℃以下,且其卫生性能还须进一步探讨研究。

三、BOPET

透明袋结构:PET//CPP、PET//BOPA//CPP、PET//PET//CPP等常见结构。

双向拉伸聚酯薄膜,密度1.4 g/cm3,易燃,燃烧时有大量黑烟,并会产生黑色碎片,有苯的气味。

不透明阻隔袋一般都以铝箔材料作为中间层,由于铝箔的阻隔性非常好,同时铝箔具有良好的遮光功能,能够阻隔太阳光中的紫外光线。
铝箔还具有的金属光泽对美化食品的包装起了一定的作用,杀菌温度可高可低,产品的保质期较长。

主要性能:

不透明阻隔袋结构:PET//AL//CPP、PET//AL//BOPA//CPP、PET//BOPA//AL//CPP等常见结构。

1、机械强度大,挺力强,耐冲击好。

蒸煮包装袋的产品要求:使用于肉类、禽类等高温杀菌的包装,要求包装袋的阻隔性能好而抗穿刺,可以选择具有NY材料的包装结构。
其它要求的可根据不同情况加以选择。

2、耐热性和耐寒性好,高温240℃仍稳定。

目前国内能够生产耐高温蒸煮的聚氨酯粘合剂厂家已有好多家,在耐温性能及复合性能上已基本能达到同类进口胶粘剂水平。

3、耐油性好,耐酸性优良,耐碱性差。

评定蒸煮粘合剂质量优劣的指标:

4、氧气和水蒸气透过量小,对于香料的保香性能优良。

1、最终粘接强度要高,初粘力要求一般或高。

5、透明度好,防止紫外线透过性较差。

2、熟化时间较短,反应速度较快(塑塑复合48小时以内,铝塑复合72小时)。

主要用途:

3、涂布量少,粘接强度大,热封强度高,耐温性要好。

常用于制作蒸煮袋和真空镀铝基材,包装肉汤、冷冻食品、年糕或茶叶等轻、重包装。

4、稀释粘度较低,可高固态作业,且涂布性良好。

四、PVC

5、应用范围广,适用于各种薄膜。

聚氯乙烯薄膜,密度1.39 g/cm3,透明,难燃,离火即熄,有刺激性盐酸味。分为硬质、半硬质、软质三类,以材料中增塑剂的含量多少区分。目前使用多为扭结PVC、收缩PVC。

6、具有良好的耐性。

主要性能:

7、符合卫生指标。

1、耐油性好。

1、环境:印刷复合操作时,必须保持环境空气干燥,室内的相对湿度越低越好,最高不得超过85%,否则会影响印刷复合牢度。

2、透明度、表面光泽度好。

2、油墨及粘合剂:蒸煮薄膜印刷时,油墨稀释,尽量少加和不加醇类溶剂。
如需加入醇类溶剂,印刷时须彻底挥发。
印刷时,制袋热封处能不印刷图案的,最好不印刷。
粘合剂主剂与固化剂配比要严格遵守,非特殊需要时,不可轻易进行改动。
有些聚氨酯粘合剂,其主剂与固化剂之间的比例在一定范围内是可调的,并且有一最佳配合比例。
但是有些粘合剂要严格遵循一定的配合比,否则固化剂过多,会使复合膜变硬;过少,会使反应不充分,产生粘性等问题。
同时稀释采用的乙酸乙酯溶剂,要求其含量不能超过0.2%,最好在0.15%以下。
含水量过高剥离强度会明显下降,造成胶层不干或发脆现象。

3、油墨附着力好。

3、涂布的工艺要求:配制的胶粘剂必须符合上机的操作粘度,在胶粘剂工作粘度许可条件下,尽可能选择高浓度作业,高浓度作业,可以降低残留溶剂,节省溶剂成本。
但前提是必须有合适的网线辊,保证合适的干胶量。
通过经验公式可以计算涂布量。

主要用途:

涂布量g/m2=ucd

台布、手提袋、雨衣、糖纸、瓶贴、瓶封套等包装。

其中:u—网涂布辊网眼深度u

五、消光OPP

c—胶液的浓度%

双向拉伸聚丙烯消光膜,是以消光材料和聚丙烯通过共挤方式,并经双向拉伸而产生的具有消光效果的薄膜。

d—胶液的密度(一般稀释后粘合剂密度在0.9~0.95)

主要性能:

一般耐高温蒸煮膜袋,干胶量在4~5g/m22。
因此粘合剂浓度较高时,可选择较浅的网辊,前提是要确保合适的干胶量。
加工蒸煮包装网辊一般选择在80线—100线。

反光度小,呈半透明状,是一种新型的包装材料。

4、干燥温度、复合温度及压力:干燥温度太低,会使溶剂挥发不充分,易产生臭气,同时还会直接影响复合牢度。
干燥温度太高,会使粘合涂层表皮结膜,影响涂层内溶剂挥发,对薄膜也有一定的影响。
一般干燥温度控制在60℃~70℃~80℃三个梯度内。
对于干式复合,复合辊需要加热。
加热的目的在于:软化粘合剂,增加粘性,使粘合剂均匀布在膜上。
同时保持粘合剂的热溶反应状态,便于粘合。
一般复合温度为50℃~60℃。
复合压力对制品影响有两条:一是影响复合牢度;二是影响复合膜的透明度。
最佳的复合压力在2.5~5kg/cm2。

主要用途:

5、熟化:二液反应型聚氨酯粘合剂,通过含羟基的主剂与含异氰根基团的固化剂反应,使粘合剂硬化。
为了加快反应速度,有效的方法是将复合产品置于一定温度下保存一定时间,此过程称为熟化。
熟化的目的,是使二液反应型聚氨酯粘合剂反应充分,获得最佳的复合强度。
一般地,蒸煮膜袋熟化温度控制在40℃~50℃范围,熟化时间在48-72小时。

高级纸张复塑、礼品袋、食品包装复合袋等轻包装。

6、热封制袋:热封温度选择与内层材料及复合膜厚度有关,可根据实际情况予以调节。
热封压力也不是越高越好,压力太高反而把内层材料挤压出去,使封边处的厚度降低,封口强度下降。

六、POPP

随着国内生活水平越来越好,生活的节奏越来越快,一些方便食品包括蒸煮类食品得到飞速发展,如肉类、蛋类、菜类、鱼类、酱类等食品。

双向拉伸聚丙烯珠光膜,密度为0.7 g/cm3,是以聚丙烯为主要原料,加入一定量的特种珠光母料,经双向拉伸而成的薄膜。

由于包装行业竞争非常激烈,普通产品包装利润空间下降,而蒸煮类产品包装目前还有一定的利润空间,不少厂家力图希望增加蒸煮类包装产品的订单。
因此蒸煮类食品的发展给包装行业带来一次新的发展契机。

主要性能:

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

1、具有遮光性,防止食品受紫外线的作用。

2、具有美丽的珠光色泽。

主要用途:

用于糖果饼干、巧克力、冰激凌以及日用品等要求有装饰性的轻包装。

七、KOP

双向拉伸聚丙烯涂层薄膜,密度0.91 g/cm3。KOP即在BOPP表面涂布聚偏二氯乙烯,涂层厚为1~2m。

主要性能:

1、有极好的防潮性和气密性。

2、有良好的耐药品性能,可耐常见有机溶剂及酸、碱、盐。

3、阻止异味透过性好。

4、具有热收缩性。

5、可耐100℃沸水,可制作水煮杀菌食品包装袋。

主要用途:

KOP既有OPP的性能,又兼有PVDC的优点,优异的阻氧性和阻湿性,有良好的耐药品性能。阻止异味透过性好,常用于包装火腿、香肠、鱼等含蛋白质和脂肪的食品、月饼等轻包装。

八、PT

玻璃纸,即纤维素薄膜,也称水化纤维素薄膜,是一种非热塑性薄膜。分为普通玻璃纸、防潮玻璃纸和涂塑玻璃纸三类。

具体类别:

1、PT,普通玻璃纸

2、WST,双面防潮玻璃纸。

3、MT,两面防潮、无热合性玻璃纸。

4、MOT,单面防潮玻璃纸。

5、MOST,单面防潮、有热合性玻璃纸。

6、CPT,着色玻璃纸。

7、LPT,低防潮玻璃纸。

8、JPT,耐燃玻璃纸。

主要性能:

1、印刷性好,印前不需经过任何处理。

2、具有极高透明度和光泽度,印刷后色彩格外鲜艳夺目。

3、无毒、无味,是传统的糖果包装最佳材料。

4、具有一定的挺度,可增加包装物美观。

5、可降解材料,埋在土中四个月便可降解。

6、横向、纵向撕裂力性能非常好。

主要用途:

用于包装糖果、食品、衬衫、卷烟、化妆品、药品等轻包装。

九、PE

聚乙烯薄膜,由吹膜和流延工艺生产出来的薄膜。聚乙烯印刷品具有凹版印刷品的通用优点,如:优良的色彩复制效果,较高的生产效率,较高的耐印力和相对较低的加工成本;但是表印薄膜比不上里印印刷品拥有光亮美观、色彩鲜艳、不褪色、不掉色、防潮耐磨、牢固实用、保存期长、不粘连、不破裂的优点;且由于里印的薄膜油墨印在薄膜内侧,不会污染包装物,更符合食品卫生要求,因此,对卫生要求较高的薄膜包装多采用里印。

主要性能:

1、表面处理强度,PE表面张力极低,需要经过电晕处理方可印刷,因此电晕处理强度是薄膜印刷的关键指标。

2、优良力学性能,如纵横向拉伸强度、断裂生产率等,PE薄膜具有优良的拉伸性能,易拉伸变形。

3、各种耐性,如耐摩擦性、耐晒性、耐溶剂性。

4、对于卫生要求较高的薄膜要注意其溶剂残留特性。

主要用途:

用于软包装中,如卫生用品、化妆品的包装。

十、铝箔

铝箔是由铝经轧制而成的箔纸。铝箔具有金属光泽,避光性好,对热和光有较高的反射能力。金属光泽和反射能力可以提高印刷色彩的亮度;隔绝性好,保护性强,不透气体和水汽,防止内装物吸潮、气化,不易受细菌及昆虫的侵害;形状稳定性好,不受湿度变化的影响。易于加工,可对铝箔进行印刷、压花、表面涂布等。但铝箔不能受力,无封缄性,有针孔和易起皱等现象,所以一般情况下不单独使用,通常与纸、塑料薄膜加工成复合材料,克服了无封缄性的缺点,隔绝性等优点也得到充分发挥。

铝箔的阻隔性强,吸收性差,压力使印版和铝箔表面以最大的面积接触并强迫油墨附着。要求油墨的粘着性强,干燥速度要快。选定油墨上机前必须先打小样,检测其色相、干燥性等是否符合要求。

在目前的包装基材中,铝箔的阻隔性是最好的,除用于药品包装外,还用于商标和一些高档的食品包装如啤酒顶标、巧克力包装等。与纸张、塑料相比,铝箔具有薄、脆、易起皱的特点,对印刷设备要求较高,在印刷过程中应尽量较少经过导辊。

关键词:软包装承印物

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