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重庆农业农村信息网,绿世界科技公司推出可降

来源:http://www.paisapatin.com 作者:云顶国际 时间:2019-06-25 02:30

云顶国际网址,为冲击"白色污染"的世界难题,从德国学成回国的苏笑海博士带领湖北省绿世界科技公司的研发人员,历经5年时间、数千次试验,自创了一套利用农作物废弃物生产可降解包装新材料的工艺技术。

红薯、玉米、稻草、糠皮做主料,苦瓜、樟树叶、瓷土作辅料,“烹饪”出了“泡沫板”。近,“这道菜”的主厨苏笑海向记者展示了他的杰作。

据新华社信息合肥3月2日电(记者宋斌 蔡敏)原材料99%为废品,生产过程无污染,产品可100%回收;可替代天然木材,又优于塑料材质;国际市场需求旺盛,仅美国2006年市场总需求就将达20亿美元以上……这就是世界范围内炙手可热的新型环保材料木塑新材料。业内人士分析,在我国这一新材料极具市场价值,到2010年前后有望形成800亿人民币产值的庞大新型工业体系。 --木塑新材料替代木材、塑料 引发材料新革命 发达国家率先成功研制生产的木塑材料是利用废旧塑料和木质纤维、采用先进工艺技术加工而成的新型材料,其产品可100%回收,是天然木材的理想替代品,可产生很好的经济、社会效益。 首先,它可以有效节约资源。循环经济是把清洁生产、资源及其废物综合利用、生态设计和可持续消费等融为一体,将传统的“资源-产品-废弃物排放”的开放式经济转变为“资源-产品-废弃物-再生资源”的闭环式经济,做到以最小的成本获得最大的经济效益和环境效益,从而实现经济增长与社会进步的协调持续发展。这就要求企业不仅要在生产过程中节水、节电等,更重要的是做到废弃物的资源化、无害化,把经济活动对自然环境的影响降低到尽可能小的程度。 木塑新材料是利用农业植物纤维和回收的废旧塑料通过科学配方和先进独特工艺加工而成的,其木质纤维占60%以上,塑料成份占30%-40%,不仅利用了粮食作物废弃物,而且与纯塑料相比,节约了大量的化工原料,对石油产品的依赖性大大降低。此外,其机械物理性能与硬木相当,具有二次加工性,可锯、可刨、可钉、可热融焊,有利于节省森林资源。 其次是环保优质。木塑新材料的主要原料为废旧木质纤维和废旧塑料。废旧木质纤维包括锯末、枝叉、糖壳、花生壳、棉花壳、秸秆等。我国每年废弃塑料的总量高达7000万吨以上,废弃塑料填埋后200多年才能分解完毕,且分解过程中会溶解出有毒物质,对土质造成破坏;我国每年还有约6亿吨以上的秸秆需处理,大部分是焚烧,带来严重的空气污染。从使用原料方面来看,木塑新材料可以一定程度地缓解“白色污染”问题,也可以缓解废弃农作物秸秆焚烧造成的空气污染问题。 从品质来看,木塑新材料具有较高的强度和硬度,耐酸碱、抗腐蚀、不变形、不含甲醛、易回收,可制成各种截面形状和尺寸,既保留了木材在加工性能方面的优势,又克服了木材不耐用怕虫蛀的缺点。木塑复合材料产品可以替代木材产品、大部分塑料产品及部分铝质、钢质产品,其主要用途包括:建筑材料(栅栏、防潮隔板、扶手、门窗框等)、物流(包装箱、运输托盘、仓库铺垫板等)、汽车火车造船行业(底板、仪表板、门内装饰板、座椅靠背等)、园林设施、室内装潢等等。 再次,国际市场需求巨大。据美国Freedonia集团咨询公司的专题研究报告,木塑复合制品在北美的市场容量可达1000万吨/年。目前,木塑新材料复合制品的年增长率已高达60%,预计今后10年内,仍将维持高速增长的态势。2006年,美国木塑新材料市场需求总值将达20亿美元以上。美国木塑新材料增长较快的应用市场为各种铺板、窗户、门和栅栏。据预测,美国木塑铺板市场将从2001年的4.1亿美元提高到2006年的9亿美元;木塑栅栏市场将从2001年的1.63亿美元提高为2006年的3.15亿美元;木塑门窗市场将从2001年的0.65亿美元提高为2006年的1.35亿美元。欧洲各发达国家、日本、澳大利亚等也都在发展木塑新材料产品。 --木塑新材料在我国大有可为 一是可以增强我国商品出口创汇能力。为防止中国货物木质包装中携带有光肩星天牛,1998年9月11日,美国农业部长签署了一项法令,要求所有来自中国的木质包装和木质铺垫材料须附有中国出入境检验检疫机关出具的证书。随后,英国、加拿大及欧盟也相继采取了类似的措施。国家四部委因此发出通知,要求企业在出口美国的产品中应尽量避免使用木质包装,紧急措施适用于1999年6月10日后从中国离境的所有产品的木质包装。据初步估算,这一限制将影响我国400多亿美元的货物出口。为解决天牛虫引起的外运木质包装和铺垫材料问题,中国包装协会向国内企业推荐了一种源自国外的新型绿色环保材料―-再生塑料与木质纤维复合材料。由于木塑新材料抗酸碱、无虫蛀、不长真菌等特性,省去了木质包装所需的熏蒸、消毒等环节,可为出口企业应对欧美限制,突破贸易壁垒,增强出口创汇能力提供帮助。 二是有望孕育出庞大新型工业体系。专家预计,如果我国每年能回收150万吨废旧塑料用于生产木塑制品,其年产量可达500万吨至1000万吨,由此可形成工业增加值400亿元至800亿元。目前国内木塑市场尚处起步阶段,木塑制品在国内市场还没有大面积推广。我国市场与北美市场规模相当,且比北美更缺乏木材,专家预计木塑新材料在我国将以年增长率50%以上的速度至少发展十年,我国木塑新材料及其制品的产量和产值在2010年前后有望达到并形成年产1000万吨或800亿元人民币产值的庞大新型工业体系。 另外,我国将投入2800亿元举办2008年奥运会,其中有1800亿用于增加设施建设,713亿元用于环境保护及污染治理,170亿元用于场馆建设。上海世博会总投资将达1000亿元,对展馆面积超过10万平方米的上海世博会,国家提出要突出绿色、环保,所用材料要求全部为环保材料。木塑新材料这一优于木材的环保材料将面临巨大发展商机。 我国的木塑复合材料及其制品一直没有形成规模化工业生产,近几年在国外研究的基础上才开始研究并生产木塑托盘等制品,但产量小、产品档次低,远不能满足国内日益增长的市场需求。因此,木塑新材料在我国具有十分广阔的市场前景。 三是可以帮助农民增收。木塑产品在开辟工业利用农业废弃物的新途径、实现废物利用的同时,可以使农民通过对废弃农作物进行比较简单的处理,获得一定的经济收入,这样也有利于解决农民增收问题。据生产企业估算,按平均每吨500元收购废旧塑料、麦秸秆、稻草、棉花秆等农业木质纤维计算,在形成60万吨生产能力的情况下,将为农民年增加收入25亿元。 --推广木塑新材料工业亟待政策扶持 业内人士分析指出,推广木塑新材料生产,政府应首先加大投入,实行税收与信贷倾斜政策,鼓励投资企业在废物利用产业化、规模化上下功夫,多渠道吸纳资金。木塑新材料生产线投入较大,一旦遇到废旧物资收购、生产等不可预测的困难,风险较大,如果没有政策性银行的支持,很难形成规模,也就无法实现效益最大化。而推广试验生产的成功与否,对整个行业发展具有很大的影响,尤其需要政府多方扶持。 其次,作为惠农项目,政府应将其纳入农业产业化战略,从扶农政策及扶农资金上给予支持。 第三,由于该项目环保效果明显,可争取环保政策支持,给予适当环保奖励。 第四,针对废旧物资、农业废弃物运输量大、收购时间又相对集中的特点,可考虑开辟原材料运输“绿色通道”。 第五,农民一家一户产生的农业废弃物数量小、范围广,企业一一收集成本大、耗时长,应发挥农村村级合作经济组织的作用,在企业与农户之间架起桥梁,帮助完成秸秆等废弃物代收购和集中堆放、运输工作,同时制定合理的利润分成办法。

据新华社信息合肥3月2日电原材料99%为废品,生产过程无污染,产品可100%回收;可替代天然木材,又优于塑料材质;国际市场需求旺盛,仅美国2006年市场总需求就将达20亿美元以上……这就是世界范围内炙手可热的新型环保材料木塑新材料。业内人士分析,在我国这一新材料极具市场价值,到2010年前后有望形成800亿人民币产值的庞大新型工业体系。 --木塑新材料替代木材、塑料 引发材料新革命 发达国家率先成功研制生产的木塑材料是利用废旧塑料和木质纤维、采用先进工艺技术加工而成的新型材料,其产品可100%回收,是天然木材的理想替代品,可产生很好的经济、社会效益。 首先,它可以有效节约资源。循环经济是把清洁生产、资源及其废物综合利用、生态设计和可持续消费等融为一体,将传统的“资源-产品-废弃物排放”的开放式经济转变为“资源-产品-废弃物-再生资源”的闭环式经济,做到以最小的成本获得最大的经济效益和环境效益,从而实现经济增长与社会进步的协调持续发展。这就要求企业不仅要在生产过程中节水、节电等,更重要的是做到废弃物的资源化、无害化,把经济活动对自然环境的影响降低到尽可能小的程度。 木塑新材料是利用农业植物纤维和回收的废旧塑料通过科学配方和先进独特工艺加工而成的,其木质纤维占60%以上,塑料成份占30%-40%,不仅利用了粮食作物废弃物,而且与纯塑料相比,节约了大量的化工原料,对石油产品的依赖性大大降低。此外,其机械物理性能与硬木相当,具有二次加工性,可锯、可刨、可钉、可热融焊,有利于节省森林资源。 其次是环保优质。木塑新材料的主要原料为废旧木质纤维和废旧塑料。废旧木质纤维包括锯末、枝叉、糖壳、花生壳、棉花壳、秸秆等。我国每年废弃塑料的总量高达7000万吨以上,废弃塑料填埋后200多年才能分解完毕,且分解过程中会溶解出有毒物质,对土质造成破坏;我国每年还有约6亿吨以上的秸秆需处理,大部分是焚烧,带来严重的空气污染。从使用原料方面来看,木塑新材料可以一定程度地缓解“白色污染”问题,也可以缓解废弃农作物秸秆焚烧造成的空气污染问题。 从品质来看,木塑新材料具有较高的强度和硬度,耐酸碱、抗腐蚀、不变形、不含甲醛、易回收,可制成各种截面形状和尺寸,既保留了木材在加工性能方面的优势,又克服了木材不耐用怕虫蛀的缺点。木塑复合材料产品可以替代木材产品、大部分塑料产品及部分铝质、钢质产品,其主要用途包括:建筑材料(栅栏、防潮隔板、扶手、门窗框等)、物流(包装箱、运输托盘、仓库铺垫板等)、汽车火车造船行业(底板、仪表板、门内装饰板、座椅靠背等)、园林设施、室内装潢等等。 再次,国际市场需求巨大。据美国Freedonia集团咨询公司的专题研究报告,木塑复合制品在北美的市场容量可达1000万吨/年。目前,木塑新材料复合制品的年增长率已高达60%,预计今后10年内,仍将维持高速增长的态势。2006年,美国木塑新材料市场需求总值将达20亿美元以上。美国木塑新材料增长较快的应用市场为各种铺板、窗户、门和栅栏。据预测,美国木塑铺板市场将从2001年的4.1亿美元提高到2006年的9亿美元;木塑栅栏市场将从2001年的1.63亿美元提高为2006年的3.15亿美元;木塑门窗市场将从2001年的0.65亿美元提高为2006年的1.35亿美元。欧洲各发达国家、日本、澳大利亚等也都在发展木塑新材料产品。 --木塑新材料在我国大有可为 一是可以增强我国商品出口创汇能力。为防止中国货物木质包装中携带有光肩星天牛,1998年9月11日,美国农业部长签署了一项法令,要求所有来自中国的木质包装和木质铺垫材料须附有中国出入境检验检疫机关出具的证书。随后,英国、加拿大及欧盟也相继采取了类似的措施。国家四部委因此发出通知,要求企业在出口美国的产品中应尽量避免使用木质包装,紧急措施适用于1999年6月10日后从中国离境的所有产品的木质包装。据初步估算,这一限制将影响我国400多亿美元的货物出口。为解决天牛虫引起的外运木质包装和铺垫材料问题,中国包装协会向国内企业推荐了一种源自国外的新型绿色环保材料―-再生塑料与木质纤维复合材料。由于木塑新材料抗酸碱、无虫蛀、不长真菌等特性,省去了木质包装所需的熏蒸、消毒等环节,可为出口企业应对欧美限制,突破贸易壁垒,增强出口创汇能力提供帮助。 二是有望孕育出庞大新型工业体系。专家预计,如果我国每年能回收150万吨废旧塑料用于生产木塑制品,其年产量可达500万吨至1000万吨,由此可形成工业增加值400亿元至800亿元。目前国内木塑市场尚处起步阶段,木塑制品在国内市场还没有大面积推广。我国市场与北美市场规模相当,且比北美更缺乏木材,专家预计木塑新材料在我国将以年增长率50%以上的速度至少发展十年,我国木塑新材料及其制品的产量和产值在2010年前后有望达到并形成年产1000万吨或800亿元人民币产值的庞大新型工业体系。 另外,我国将投入2800亿元举办2008年奥运会,其中有1800亿用于增加设施建设,713亿元用于环境保护及污染治理,170亿元用于场馆建设。上海世博会总投资将达1000亿元,对展馆面积超过10万平方米的上海世博会,国家提出要突出绿色、环保,所用材料要求全部为环保材料。木塑新材料这一优于木材的环保材料将面临巨大发展商机。 我国的木塑复合材料及其制品一直没有形成规模化工业生产,近几年在国外研究的基础上才开始研究并生产木塑托盘等制品,但产量小、产品档次低,远不能满足国内日益增长的市场需求。因此,木塑新材料在我国具有十分广阔的市场前景。 三是可以帮助农民增收。木塑产品在开辟工业利用农业废弃物的新途径、实现废物利用的同时,可以使农民通过对废弃农作物进行比较简单的处理,获得一定的经济收入,这样也有利于解决农民增收问题。据生产企业估算,按平均每吨500元收购废旧塑料、麦秸秆、稻草、棉花秆等农业木质纤维计算,在形成60万吨生产能力的情况下,将为农民年增加收入25亿元。 --推广木塑新材料工业亟待政策扶持 业内人士分析指出,推广木塑新材料生产,政府应首先加大投入,实行税收与信贷倾斜政策,鼓励投资企业在废物利用产业化、规模化上下功夫,多渠道吸纳资金。木塑新材料生产线投入较大,一旦遇到废旧物资收购、生产等不可预测的困难,风险较大,如果没有政策性银行的支持,很难形成规模,也就无法实现效益最大化。而推广试验生产的成功与否,对整个行业发展具有很大的影响,尤其需要政府多方扶持。 其次,作为惠农项目,政府应将其纳入农业产业化战略,从扶农政策及扶农资金上给予支持。 第三,由于该项目环保效果明显,可争取环保政策支持,给予适当环保奖励。 第四,针对废旧物资、农业废弃物运输量大、收购时间又相对集中的特点,可考虑开辟原材料运输“绿色通道”。 第五,农民一家一户产生的农业废弃物数量小、范围广,企业一一收集成本大、耗时长,应发挥农村村级合作经济组织的作用,在企业与农户之间架起桥梁,帮助完成秸秆等废弃物代收购和集中堆放、运输工作,同时制定合理的利润分成办法。

该技术首先对红薯、玉米淀粉为主的废弃物进行改性,使其接近普通塑料的性能水平,用淀粉做"水泥",并筛选出稻草、丝瓜藤等废弃植物纤维做"钢筋",增强抗压、抗震强度,同时用樟树叶提取物防虫,用苦瓜、果胶等提取物防霉、防腐。

1993年,苏笑海博士毕业后德国回到中国武汉。他把做贸易积攒下来的钱投入到个环保项目———纸杯、纸碗中。他并没有停留,继续投入资金冲击白色污染的世界难题。5年中,他带领湖北绿世界科技公司的研发人员历经了几千次的试验,终于自创了一套利用农作物废弃物生产可降解包装新材料的工艺技术。

据介绍,新材料在强度、硬度、重量等指标上均超过塑料泡沫产品的使用指标,降解指标超过国家环保部门相关规定,可替代电子、机械产品的塑料泡沫内包装,废弃后还可回收用作饲料。目前,该项技术已通过中试,预计规模化生产后价格将比其他类型包装材料降低一半。

这一技术首先对红薯、玉米淀粉为主的废弃物进行改性,使其接近普通塑料的性能水平。淀粉作“水泥”。他们筛选出稻草、丝瓜藤等废弃植物纤维作“钢筋”,增强抗压、抗震强度。用樟树叶提取物防虫,用苦瓜、果胶等提取物防霉防腐。

在产品展示现场,他拿着发泡过的颗粒送到自己的嘴里,笑着说,如果是塑料我就不敢吃了,因为这里面都是天然的可降解材料。记者也大胆的吃了一粒,味道就像爆米花。

苏笑海创造的新材料在强度、硬度、重量等指标上均超过塑料泡沫产品使用指标,降解指标超过国家环保部门的有关规定。可以替代电子、机械产品的塑料泡沫内包装,废弃后还可回收作饲料。目前,获得5项国家发明的这一技术已通过中试,从投料、混合、添加剂、模具发泡成型等过程形成全自动化生产线,规模化生产后价格比其他类型包装材料降低一半。参加鉴定的专家认为,这一技术成果具备了产业化生产要求。

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