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PVDC将逐渐成为我国包装业的主流,将成为食品包

来源:http://www.paisapatin.com 作者:云顶国际 时间:2019-06-25 02:30

我国目前肉制品种类中,火腿肠由于货架期长,携带方便,占有很大的市场。大到大型超市,小到路边便利店以及旅途中,都有这种方便的食品出售。

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肉类的消费情况是衡量一个国家人民生活水平高低的一项标志。据中国肉类协会的数据,2005年我国肉类总产量达7743万吨。其中:猪肉5010万吨,牛肉711万吨,羊肉435万吨,禽肉1464万吨。随之而发展的是肉类加工业,它既是一个古老的行业,也是新兴的产业,在国计民生中发挥着重要作用。

PVDC即聚偏二氯乙烯,是一种淡黄色、粉末状的高阻隔性材料。除有塑料的一般性能外,还具有自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能,同时还具有优良的印刷和热封性能。

火腿肠的,肠衣自然功不可没。火腿肠所用的肠衣包装大多为塑料薄膜,其中应用比较广泛的就是PVDC薄膜。

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肉类加工包括生鲜肉分割加工和熟肉制品生产两部分,商品有上千种。生鲜肉产品主要有热鲜肉、冷冻肉和冷却肉。热鲜肉现宰现吃,口感好,放时间长了易腐败;冷冻肉往往因冻结时冰晶刺穿细胞膜,解冻时汁液流失,并且口感不好;冷却肉要求胴体温度持续下降为-4℃~4℃。经过分割、包装,从生产到销售始终控制在这个温度,因此微生物生长和酶的活动被抑制,保持和提高了肉的品质与鲜味。目前,市场上生鲜肉仍以白条为主,分割肉、小包装肉的比例不到10%。即使在北京、上海这样的大城市,零售市场的小包装冷却肉也不到上市量的20%。

使用PVDC的复合包装比普通的PE膜、纸、铝箔等包装用料量要减少很多,从而达到了减量化包装及减少废物源的目的。在美国,PVDC制品属于无毒安全的塑料材料,已广泛用于食品包装;在德国、该包装材料拥有绿色标志;而日本、韩国市场上流通的小包装食品、药品、化工产品、电子产品中,有60%左右采用PVDC包装。

PVDC优越于传统塑料薄膜

PVDC薄膜由于具有优异的高阻隔性能,在行业内有很多应用。
尤其是在一些熟食包装上用的最多。
今天,小编为大家介绍一款不多见的新型PVDC多层共挤膜。

1.肉类生产中的软塑包装

针对我国食品包装水平目前仍然比较落后的现状,有关专家指出,推广使用PVDC材料不但可以提高我国的包装产品档次,同时可以减少因产品包装而造成的损失,从而增强市场竞争能力,树立企业新形象。可以预见,在今后的包装产业中,充分合理使用PVDC涂敷膜将会逐渐成为我国包装业的主流,食品损耗也因此而大大降低。

PVDC即聚偏二氯乙烯,是一种淡黄色、粉末状的高阻隔性材料。除有塑料的一般性能外,还具有自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能,同时还具有优良的印刷和热封性能。

一、PVDC——高阻隔包装材料的首选

食品包装的首要目的是保证食品的安全与卫生,不同性质的包装材料满足了各种不同肉类产品的包装加工和储藏运输的要求。

PVDC是当今世界上塑料包装中综合阻隔性能比较好的一种包装材料,既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降,又不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差,而是一种阻湿、阻气都比较好的高阻隔性能材料。PVDC材料不但有高阻隔性能,还具有优异的印刷性能、优异的复合性能和透明特性。在实际应用中,PVDC涂敷膜对印刷油墨及设备没有特殊要求,因此不需要变更工序和工艺,即可大幅度提高生产效率,降低成本。

PVDC是同时对氧气和水汽具有高阻隔性的唯一塑料,在对气味阻隔方面更有着无与伦比的优越性。
PVDC对氧气的阻隔性能相当于LDPE的1700倍、PP的1000倍、PET的20倍、PA的10倍;PVDC对水汽的阻隔性能相当于LLDPE的20倍、EVOH-32的76倍、EVOH-44的30倍、PA的190倍;PVDC对气味的阻隔性能相当于EVOH的1000倍、PA的500倍、PP及PE的17000倍。
PVDC对氧气的高阻隔性能不受环境湿度影响,与EVOH、PA相比具有明显的优势。

冷冻分割肉的包装

PVDC在发达国家已普遍应用

二、新型包装材料——PVDC多层共挤膜

冷冻分割肉是将需要长期贮存和出口、远销的分割肉经整形、包装后装箱冻结。低温贮藏能抑制微生物的生命活动,可以较长时间保持肉的品质。货架期能达到4个月以上。可采用PET/AL等可封性复合包装材料。但大多数商家由于经济原因,往往只采用单层聚乙烯薄膜。

使用PVDC的复合包装比普通的PE膜、纸、铝箔等包装用料量要少得多,从而达到了减量化包装及减少废物源的目的,在美国,PVDC制品属于无毒安全的塑料材料,已广泛用于食品包装;在德国,该包装材料拥有绿色标志;而日本、韩国市场上流通的小包装食品、药品、化工产品、电子产品中,有60%左右采用PVDC包装。

由洛阳一海包装材料有限公司生产的PVDC多层共挤膜,是以高阻隔材料PVDC为阻隔层的新型包装材料。
它利用共挤的特点,将材料有机地结合起来,性能互补,成为一种综合性能极佳的高阻隔包装材料。
因为PVDC的高阻隔性,一海包装可根据用户的需求生产不同规格与用途的PVDC共挤膜,可取代铝塑复合膜、EVOH共挤膜、尼龙共挤复合膜等材料。

冷却分割肉的包装

随着这种新型包装材料的风行,近几年,西方国家PVDC树脂的产量逐年上升,美国的年增长率约为2%,日本则将近10%。针对我国食品包装水平仍然比较落后的现状,有关专家指出,推广使用PVDC材料不但可以提高我国的包装产品档次,同时可以减少因产品包装而造成的损失,从而增强市场竞争能力,树立企业新形象。可以预见,在今后的包装产业中,充分合理使用PVDC涂敷膜将会逐渐成为我国包装业的主流,食品损耗也因此大大降低。

熟肉制品:阻氧—延长货架期;阻汽—防脱水、保质、保量;阻气味—保持原滋原味。

裸露或仅简单包装的鲜肉,细菌生长非常快。常温下,肉的货架期只有半天,冷藏也只有2天~3天。冷却分割肉是将经分割加工后的肉经过20小时左右,将肉体温度冷却至4℃左右进行包装,严格控制了微生物的繁殖。包装后由冷藏车辆运至设有冷藏陈列货柜的食品超市销售。包装一般采用无毒、耐寒、柔韧性好,透明度高的塑料薄膜,以便于消费者看清生肉的本色。

PVDC将成为食品包装的主流

冷鲜肉、海产品:阻氧—延长货架期,并保持色泽新鲜;阻汽—防脱水;阻气味—各种冷鲜品可在同一冷藏车或同一冷藏货柜,不串味。

充气包装所用气体主要为氮气和二氧化碳。能保持肉的氧合肌红蛋白颜色为鲜红,PA/EVOH/PE可热成型、挺度好、阻隔性高,适用于气调包装,PA/EVOH/PE阻隔性高,适用于真空包装。气调包装的货架期大约14天。真空包装猪肉的货架期为30大左右,牛肉为80天左右。

中国包装联合会塑料包装委员会秘书长蔡明池指出,香肠肉类包装需要肠衣,天然肠衣当然是好的选择。但我国天然肠衣数量不能满足需要,而且保质、保鲜期比较短,因此香肠肠衣一般用防霉塑料薄膜。

粮食保鲜袋:阻氧—防霉变、防生虫、粮食口感好;阻汽—防受潮。

用于生鲜肉品保鲜的真空收缩包装

目前,香肠肠衣材料阻隔性能好的是EVOH。EVOH是乙烯一乙烯醇的共聚物,美国已经发展到第三代产品,但这种材料价格昂贵,需要比较高的消费水平,不符合经济原则,目前主要在美国等经济发达国家使用。由于经济水平、生活习惯和消费习惯不同,在我国没有把EVOH用于肠衣等食品包装。

金属防锈:阻氧—防氧化;阻汽—防受潮。

真空收缩包装袋具有良好的抗湿性,相对于非收缩类产品,能改善被包装产品的外观,加强对产品的保护,减少血水渗出并延长产品保质期。美国希悦尔公司的真空收缩袋在854℃的热水中收缩率可达30%~50%,能均匀收缩,而且具有高氧气阻隔能力,并会在收缩后进一步增强。

目前,国内双汇、春都、金锣三家知名厂家的肠衣就是用的PVDC。在肠衣薄膜中,PVDC只是用在中间层,并不与肉制品直接触,在肉制品食用过程中不会对人体造成安全问题。只有当它成为废弃物进行焚烧时,会放出氯气,氯气和水生成具有腐蚀作用的氯化氢,进而形成盐酸,腐蚀性强,对环境将造成很大影响。但PVDC现在产量较少,其发展受到限制。多层共挤尼龙薄膜肠衣也是国内比较理想的肠衣产品,目前国内在这方面的研发有一定进展。

PVDC多层共挤膜经过复合之后,可以作为拉伸底膜及盖膜用于产品的包装。
PVDC复合膜还可以根据包装产品尺寸的不同,进而分为浅拉伸PVDC复合膜与深拉伸PVDC复合膜。

西式低温肉制品的包装

塑料薄膜肠衣与肉制品直接接触的材料是聚乙烯或聚乙烯醇,这两种材料不会造成安全问题,即使在微波炉里瞬时高温加工也不会有问题。所以,目前国内使用的塑料薄膜肠衣没有安全性问题。当然,随着包装技术的发展,新的包装材料层出不穷。在肠衣包装方面除了以上提到的材料外,还出现了大豆薄膜、淀粉薄膜等可食性材料,但还处在研究阶段,由于成本、工艺等原因,要推向市场还为时过早。

与PVDC单层膜相比:拉深深度更大,可进行30mm以上的深拉伸,且膜的透明度更高。
与EVOH共挤膜相比:有更好的阻汽性能,且对氧气的高阻隔性不受湿度影响。

西式低温制品往往是在无菌室内进行切片后真空包装,使包装袋内的食品与外界隔绝。抽至的生长,减缓肉中脂肪的氧化速度,延长产品的贮存期。

与其他厂家的产品相比:无黄斑,无黑点,高透明度。

真空包装要求材料具有良好的阻气性、水蒸气阻隔性、香味阻隔性和遮光性,大都采用三层以上材料复合而成。如:复合包装袋PFT/EVOH/PE的阻隔性高,适用于火腿真空包装;OPA/ALU/PE袋适于巴氏消毒;PET/ALU/PET/PE袋适用于熟火腿的消毒等。


EVOH包装香肠是常温40天,同样的产品使用新型PVDC共挤膜进行包装在常温条件下,保质期可达90天。

中式传统肉制品等的包装

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

为了延长中式传统肉制品等产品的货架期,往往采用软罐头和蒸煮袋包装、杀菌。软罐头材料主要由PET/AL/CPF三层复合,透明蒸煮袋以PET/CPP或者PA/CPP为主。由于铝箔构成的软罐头阻隔性和避光性能良好,真空包装的软罐头肉制品经高温杀菌后能在常温下保存9个月~12个月。相对于玻璃和金属罐头,软罐头携带方便、开启容易。产品有酱肘、烧鸡、酱鸭等中式传统肉禽制品。但由于经高温杀菌处理,产品风味劣化、酥烂、罐头味重是蒸煮袋和软罐头包装的通病。现在采用121℃蒸煮数分钟后立即降至90℃后再加热数十分钟,基本上克服了风味劣化等不足。PET/CPP或PA/CPP两层材料构成的透明蒸煮袋由于阻隔性不高,包装的肉制品容易氧化变质,所以保质期不太长。目前,开发透明高阻隔性包装材料是国际上研究的重点。

文章转自

的包装材料

高温火腿肠由于在常温下货架期可达6个月,一直受到肉类加工厂和小城镇消费者的关注。目前,我国高温火腿肠生产线不下900条,高温火腿肠总产量在200万吨左右,约占熟肉制品的一半。使用的包装材料薄膜为中间层复合薄膜,采用高频热合封焊成筒,填充物料后两端打卡,再经过121℃高温蒸煮,通过高温灭菌,肉制品达到了商业无菌状态,产品中残留的细菌极少,不会引起产品变质。由于PVDC薄膜对气体及湿气的阻隔性强,具有透明性,可作高温杀菌处理,且价格便宜,河南双汇、洛阳春都、广东佛山都有生产,以PVDC薄膜包装的火腿肠已成为高温肉制品中的主导产品。

其它三种人造肠衣

尼龙肠衣、纤维素肠衣、胶原肠衣是低温肠类制品生产中被广泛采用的人造肠衣。尼龙肠衣阻氧性能好、有收缩性,可在120℃条件下蒸煮两个小时,被广大中、小厂家所采用。纤维素肠衣透气性好,产品可以进行烟熏,小口径的用于生产剥皮香肠,大口径的用于生产西式火腿,我国的纤维素肠衣主要靠进口,每年用量大约有300万米。胶原肠衣是从牛的中提取的胶原纤维生产的可食性肠衣,成分和天然猪、羊肠衣相同,且均一性好,能适应自动化程度高的灌肠机,为多数大、中型肉食生产厂家所使用。现在我国每年胶原肠衣用量大约4亿米,国内厂家有广西梧州肠衣厂,年产量2.5亿多米。其余部分依靠进口,预计到2010年我国胶原肠衣的需要量将达到8亿米左右。

2.食品包装技术发展必将带动肉类工业的发展

熟肉制品含有丰富的蛋白质,微生物极易繁殖,而且肉制品中的脂肪在贮存中易氧化变质。包装技术的关键是能延长产品保质期,保证食品安全、质量和原有的风味。目前,全球已加快了卫生要求高的塑料包装的基础研究。加大了对软塑材料新型无毒增塑剂的开发和推广,新的包装材料不断推出,我们应重视那些安全的高性能材料的研发。应该看到,和发达国家相比,我们的肉类深加工产品比例还很低,发展的空间还很大。随着生活水平的进一步提高和人们消费观念的改变,肉制品的需求正向着卫生、营养、风味、方便和次发展。这些都离不开食品包装技术的进步。从市场变化来看,扩大消费,以销促产,优价,肉类的生产将愈来愈稳定和规范,包装产品的销售量在国内城市中必将进一步扩大。

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