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4进入美国市场云顶国际网址,转换到UV柔印后的

来源:http://www.paisapatin.com 作者:云顶国际 时间:2019-08-10 05:02

——宾夕法尼亚州的National Labels验收纽博泰MO-4

纽博泰以前沿的、先进的技术及模式圆满的完成了于芝加哥举行的2008年美国国际标签展览会上的展示。全球通货膨胀是世界经济一大威胁,但是全球标签行业的整体增长在大多数市场中保持了平缓的趋势。销售总监JakobLandberg表示,尽管目前经济形式下,我们仍以积极的状态,及其成功的参与了此次盛会,展会现场设备签单数量达到26台。

丹麦的Tesa 公司安装nilpeter纽博泰的八色UV柔印机

Label Makers公司位于英国Yorkshire郡的西部。新安装了一台纽博泰印刷机,该设备配有八个色组,伺服传动,全UV印刷,大走纸宽度为410mm。此台设备的安装将会大大拓展该公司的业务及其产品的覆盖范围,这也是安装在英国的台用于标签和包装印刷的纽博泰标准FA系列柔印机。

经过数日的在线生产测试,结果令人十分满意。NationalLabels对MO-4验收完毕,这将是纽博泰进入美国市场的首台MO-4。

纽博泰此次展出亮点有FG组合印刷机、Caslon四色数码喷墨印刷机、针对FB-3300UV柔印标签及包装印刷机的全新组合单元。

丹麦的Tesa公司安装了nilpeter纽博泰的八色UV柔印机,FA-4的安装大大提高了整体生产能力。

除了8个UV柔印单元外,机器还包括2个嵌入式轮转丝印单元,可以嵌入机器的任何一个印刷单元,另外还包括一冷烫金单元。除了以上这些,机器还配备了剥离/复合装置,能完成相当一部分标签印刷都需要的里印工艺。除了该设备之外,公司还另外有三台幅面为330mm的纽博泰配有胶印单元的MO-3300组合式伺服印刷机。

NationalLabels公司的执行官JimShacklett说:“在竞争激烈的环境下,纽博泰的胶印机是我们提高印刷质量及灵活性必不可少的有力竞争优势。MO-4在提高了印刷质量的同时,大大降低了时间、材料以及设置资源方面的浪费。如果说MO-3300伺服设备是我们行业中的标准,那么,在经过MO-4的测试后,我们看到了进一步的质量及产能的提高。我们期待着这台新型组合设备的运行能够彻底的提高我们的产能。”

全新的FG系列组合印刷机,全新的概念组合了市场上大获成功的FA和FB系列印刷机的优点。G代表全球化,也就意味着他的组合特性在全世界来讲都给予了标签印刷厂一个大的竞争优势。使用轻的套筒式辊筒技术,13.75英寸的幅宽了不干胶印刷的新的发展趋势。

Tesa AG是工业界不干胶产品及整体解决方案的制造商。针对其广泛的产品范围及他们自有的tesa 标签生产线,本土的子公司Tesa A/S在北欧总部有着现代化的销售中心。其不干胶产品主要供应给医药行业。2007年12月,Tesa标签生产线安装了Nilpeter纽博泰.的8色UV柔印机。Tesa北欧的物流经理Gerhard Schmidt和Birkerød Tesa的生产经理谈到了在印刷实践中的初经验及他们选择Nilpeter纽博泰的原因。

和其它纽博泰FA系列印刷机一样,FA-4印刷机的大速度可以达到175m/min。放卷和收卷的直径一样,都达到了40英寸,其后端加装了张力控制器,印刷所有的材料时都可保持张力稳定,其进纸张力控制系统、印刷单元的承印辊以及模切刀辊都由独立伺服电机直接控制,消除了齿轮传动的影响,避免了产生墨杠的可能,也给重复印刷长度的选择提供了极大的灵活性。伺服传动也使得适合机器的印刷材料的厚度范围大大扩大,从没有底纸的薄膜到复合卡纸等等。

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CASLON使用xaar1001压电式按需喷墨喷头,针对标签及包装所设计的UV印刷油墨设置的CMKY喷墨技术。电子系统控制器允许用户打印可调可变数据,或者以高达720*360dpi的佳打印质量在任何材料上印刷单独的全彩标签。CASLON能够提供八个灰阶的同时,速度可达82英尺每分钟。360*360dpi的解决方案使得Nilpeter成为业内快的喷墨数码印刷机。这种设备也可以在其他平台上运行。它以UK为基础软件开发和系统集成且采用FFEI进行设计和联合开发的产品。用于展示的机器基于FA4平台,大卷幅宽度为16.5英寸,配备2个组合印刷单元。一个是UV上光单元,另一个是为透明不干胶提供不透明的白色打底的单元。此平台也包括轮转模切设备。

Tesa AG 销售6000多台设备至各地,覆盖范围更是超过100多个国家。在北欧总部有90个工人看管着工业及生活用品等产品的一个大仓库。

Label Maker公司创立于1963年,当前具有员工54人,年营业额约六百外英镑,其为化妆品和工业类生产的压敏标签占了总营业额的80%,其它大部分为牛奶等食品所生产的包装和标签。

纽博泰的总裁兼执行官LarsEriksen补充到:“很荣幸,NationalLabels能够成为我们尊贵的合作伙伴。对我们来讲,MO-4是战略性的产品并且我们也很肯定它将会给我们带来许多新的业务机会。现在有这么多新技术,我们一直致力于把加工及操作利益大化,节约工具成本、节约时间,甚至应用于长版时也可以减少各种浪费。”

模块化UV柔印机FB-LINE系列的八色FB3300印刷机的现场展示,突出一种全新设计的印刷单元,新型的设计可以实现更加快速的设备作业准备调试及网纹辊更换。这些伺服驱动印刷机大卷幅宽度可达16.5英寸,且速度可高达每分钟750英尺。UV单元配备了水冷辊可以更好的胜任热敏感材料的印刷。可联线组合丝印、热烫金等嵌入模式。

标签产品主要客户群体为医药行业

公司的执行董事David Webster说:“纽博泰FA-4系列是公司安装的宽的印刷机。其宽度多出了三英寸,这恰恰使得我们可以生产更大规格的产品,其大重复长度达到24英寸,也使得我们可生产的产品范围更加灵活。其安装、准备速度快,浪费少的特点也让我们在生产短版活上也有一定的优势,甚至于1000米以下的活件也没问题,当然当前国内订单的一般平均长度在2000和6000米之间。”

新型MO-4是纽博泰梦幻概念及兼容UV柔印、UV丝印、UV、溶剂性凹印、热烫金、冷烫金、Caslon及很多在线生产的一些概念的结合体。窄幅轮转行业组合胶印解决方案的主要优势在于易于装卸的轻质套筒技术。它大大减少了设置时间并减少浪费。

尽管基于平台技术的MO-4机型没有参展,纽博泰仍然接到了许多客户的强烈订购意向。MO-4不仅适合长版产品,也适合短版产品。它可以进行胶印、柔印、丝印和凹印单元的自由组合。同时纳入了胶印橡皮布套筒技术和柔版套筒技术。

在仓库的旁边,Tesa有着将近30年历史的自己的标签生产企业。28个工人每周5天工作日,3班倒的状态下操作5台印刷机。薄膜不干胶的生产比例,例如聚乙烯、聚丙烯的生产量正在提高。仅PE 标签的数量就已经高过了纸质标签的数量。大概20年前的时候,Tesa的标签部门开始注视医药行业并且见证了其持续性的发展。大概有80%的印刷作业来自于这个行业。因此,生产及工作流程都有赖于医药公司的特殊要求,例如文献资料及贴标质量控制。

此外,在每个印刷单元后面都装配了13英寸的冷却辊来辅助GEW强大的UV干燥系统。David Webster说:“这个特点也让我们生产新包装材料,比如热敏薄膜,复合薄膜以及铝箔等材料也不成问题,比如用于化妆品包装的小袋等等。新型纽博泰FA系列印刷的印版即可使用传统的印版,也可采用新型的轻质合成材料做成的套筒式印版。”该公司所有的胶印版和柔印版都是自己生产的,所用的系统包括Esko Spark CD1 数字制版系统和DuPont的Cyrel FAST非溶剂型制版系统。

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借助对新的印刷技术的投资,公司已经设法立足发展于这块成功成熟的商业领域。那时为止,凸版印刷是占主导地位的印刷方式。由于一些窄幅轮转印刷机的生产商已经停止了生产凸版印刷机,Gerhard Schmidt不想再投资此技术领域。Gerhard Schmidt解释说:取而代之的是Tesa决定选择UV柔印,选择UV柔印也就选择了全速的提升。决定购买Nilpeter FA-LINE的原因是因为它具有模块架构和伺服技术因此能够代替两台老式的凸版印刷机这一阶段。FA-4配备了八色印刷单元和模切单元,幅面420MM及可以做到四色翻转的翻转架。同时也具有复膜单元。

来源:中华印刷包装网 编辑:中国包装印刷展览网

稳定一致的色彩再现是重要的质量判断依据
2007年春天,这个项目安装新的印刷机之初,数码印刷也曾作为备选方案之一。Niels Bjerregaard解释说数码印刷之所以没有被选中是因为其对特殊色彩的再现的性能很差。良好的色彩再现能力是医药行业所重视的因素。为了达到清晰的色调,就要对特殊的印墨进行特殊的调配,这就导致了印墨频繁的改变,因此数码印刷本身的优势在这里是体现不出来的。

在FA-4预安装测试期间,其印刷质量给人留下了的印象。对于Niels Bjerregaard来说,判断印刷质量的一个重要因素就是色彩的一致性,乃至重复印刷后色彩的一致性。因此能够存储所有生产技术参数对于他们而言是至关重要的。这是因为一旦色调达到,它甚至可以在数周后再现色彩。其他的质量判据就是和良好的色彩再现。因为医药行业标签需要印刷大量的文字信息,故后者也就显得尤为重要。医药标签上需要印刷越来越多的信息,字体越来越小,甚至是小的字母和字体都要准确无误的印刷。

套筒技术缩短中断运转时间
据Gerhard Schmidt所述,对新机器进行多日测试后所观测到的印刷效果是无差异的。印刷的效果既稳定又一致。对于制药行业,Tesa通常使用统一的版式、不同的色彩组合来印刷产品系列。如果有特殊色调需求,印墨可以在内部调配,也可以购买专色墨。

对于这些不同颜色版本的产品系列,Nilpeter纽博泰易于装卸的套筒技术显示了自身极大的优越性。由于装卸时间的缩短,整个转换流程所需的时间也压缩到短。在无轴传动套筒技术前提下,丝印滚筒可以快速简单的转换。

更宽更快

新柔印机器安装后的效果就是产能有了显著的提高。产能提高有赖于其更加宽阔的幅宽,420mm的幅宽可允许大量的操作作业并排在传送带上运行。另外,FA-4印刷速度更加快速。Niels Bjerregaard 说:以前的两台旧机器运行速度是每分钟30至40米,而FA-4可以达到每分钟175米。即使一些医药标签不允许以这么快的速度进行印刷,FA-4的产能仍然是以前旧机器产能的几倍之多。

产能整体的增长让Tesa在生产控制上更加弹性化。例如对客户一些临时的、计划外的需求需要作出及时的反应时,公司可以凭借弹性化的生产提供很短的交货期。公司为客户监控产品库存水平以确保满足他们的需求而及时进行新标签的生产。这对客户来讲是十分方便的,同时也意味着交给Tesa的标签生产计划都能得到大化的实现。

有效地利用强大的技术资源

Gerhard Schmidt表示,现今新式的印刷机采用尽可能率的印刷技术。 企业所获得的利益与印刷的效率是密不可分的。

为了提高新机器的生产率,Tesa投资了一个特别先进的工作平台系统。此模块系统允许围绕着印刷生产线有条理的作业,同时根据实际需要可以贮存必需的机器零件和工具。在这种方式下,滚筒、套筒、导纸辊和印版都是可以随手够到的,这样就避免了找寻过程中时间上的拖延,平缓的实现了更换并减少更换时间。这些系统特性正符合了Tesa公司有效率的生产流程的需求。

许多制药行业前来审计、测试及参观印刷工作的人员都强调了此系统既整洁又有条理,操作方便又能给客户和参观者留下很好的印象。

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