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看单张纸胶印设备发展史,三亚维修工破解彩色

来源:http://www.paisapatin.com 作者:云顶国际 时间:2019-08-10 05:03

传统的平版胶印机械被戏称为“巨型劳力士”,这是因为这种机械结构复杂、身躯庞大,造价昂贵。买一台这样的机械,即便是想从一个房间搬到隔壁房间,都需要专业技术人员花好几天的时间,仅拆装费用高的就要7万元。

机器的性能稳步提高
现在的国产印刷机都能够进行现场印刷表演那种走走停停的时代已经结束。准确套印在规定的速度下已经不成为主要问题了,现场展示的样张套印误差都能控制在0.05mm以内,机器的速度都能够达到10000转/小时以上。实地印刷、平网印刷的质量也显著提高。机器的噪声明显下降基本上都能够达到标准规定要求。尤其值得称赞的是北人推出的卷简纸印刷机速度达到75000张/小时已经达到了国外同类产品的先进水平。

1970年,Miller-Johannnisberg印刷机公司制造出双面胶印和干胶印机。

德国高宝集团KBA是科尼西&鲍尔集团Koenig&Bauer Aktiengesellschaft的简称,它是世界上最大的印刷机制造商之一。作为世界上专业印刷机制作与供应商,其产品涉及胶印、柔性版、网纹胶印、凹印、数字印刷和特种印刷等几乎所有的印刷方式。主要产品有印钞机、报纸轮转印刷机及单张纸胶印机等。云报集团订购的高宝CONTINENT报纸和半商彩色胶印轮转机采用德国博士集团先进的无轴传动技术,是单幅单倍径轮转胶印机,可以实现铜版纸、轻涂纸和新闻纸的配套印刷。高宝CONTINENT半商印刷机专门为印刷高质量的彩色报纸和商务印品设计,可以印刷4页对开大报和8页四开小报或16页16开彩色高质量画刊,其机械结构采用标准的“H”型塔式结构,在使用单个纸卷时完成色印刷,在使用双纸卷时完成2×色印刷。此条生产线卷筒纸胶印机有着与众不同的纸卷宽度,其使用的最大纸宽可达1000mm属于标准式国际通用的裁切尺寸。该生产线的成功投产,填补了云南印刷领域中高档轮转彩色胶印印刷的空白。

陈名乔的发明则完全颠覆传统机械的内部构造,他的机器只需要一个压印滚筒,传统机器中动力传递所必须的一切中间件,他统统抛弃了。

在绿色印刷、数码印刷出现之前,胶印长期以来占据的印刷行业“霸主”的地位,世界胶印机械制造业也是一片繁荣的景象。比如海德堡公司、曼罗兰公司、小森公司、高宝公司是世界印刷机械制造业赫赫有名龙头企业,他们的印刷机械在全球的销售量非常高,当然这和他们的高品质是分不开的。

1814年,FriedrichKoenig的滚筒印刷机利用蒸汽机动力印刷伦敦“泰晤士”日报。

高宝CONTINENT半商印刷生产线的建成投产是云报集团印务中心技改的一部分,作为我省报业印刷领域的旗舰企业,担负着云南省委机关报《云南日报》以及云报集团各子报、系列报的印刷,同时还担负着《人民日报》、《光明日报》、《经济日报》、《工人日报》等7种中央报的代印及数十种有影响力的社会都市类报纸的印刷,是云南省规模最大、综合实力最强的报刊类印刷企业。近年来,市场对现代报业扩版、彩印的需求不断加大,为适应集团各报刊扩大再生产要求,印高质量、快时效的报纸,增强市场竞争力,云报集团印务中心展开了一系列技改行动。目前,已完成了包括引进英国产富士高精度、高速度对开照排机、德国曼罗兰公司UNISET75无轴高速轮转胶印机生产线在内的、代表当今世界先进水平的印刷设备。技改完成后,经过对优势资源的整合,用先进适用的高新技术改造印制环境,建成报纸印刷整体数字化工艺流程。特别是高宝商务印刷机投入使用后,采用云南省印刷技术研究所研发的《胶印工艺数据库》进行工艺控制,彩报及图像清晰度高,层次丰富,色彩饱和。云报集团印务中心生产时效和产品质量将发生质的飞跃。经过技改,已形成日印力500万印张以上的印刷能力,彩印能力大幅提高,成功实现了印前、印刷一体化,为云报集团在印制方面成为国内一流报业集团奠定了坚实的基础。

据了解,国家的申请让陈名乔发明有十年知识产权的保护期。三亚科工委希望陈名乔能尽快完成缸式四色胶印机的产业化推广,并以此为平台,形成以陈名乔为首的研发队伍,把研发彩印机过程中积累的新技术、新发明、新设计思想推广应用到相关领域,而其目标是,能在三亚形成一个“工业设计中心”,用符合时代潮流“陈名乔工业设计理念”,助推我国新型工业化进程。

四色胶印机逐渐成为市场的宠儿
以前国产胶印机主要以单、双色为主,四色胶印机市场一直由国外厂家把控。但是近几年,国内的胶印机制造商几乎全部推出了四色胶印机,从八开四色到四开四色、对开四色和全张四色,有的厂家还推出了五色机。传统的单、双色胶印机的展出比例大幅度减小用户对四色机的期望也远远高于对单、双色机的期望。据生产厂家反映,每个厂家的四色机订单几乎都排到三个月以后有的甚至已经排到年底。四色机大受青昧与多年来的市场培育有关。过去几十年来我国印刷机市场主要以单、双色机为主很多印刷厂在起步时都购置了单、双色机,他们通过多年的积累已经有了一定资本,刚好达到购买国产四色机的实力这也是目前国产四色机市场看好的主要原因。

两家美国企业,几乎同时在市场上推出块无水胶印版。

9月1日,云南日报报业集团印刷技术改造项目——投资近4000万元,从德国引进的高宝CONTINENT生产线正式建成投产,这是我国首条建成投产的小滚筒报纸半商无轴高速轮转胶印机生产线,将使云报集团印务中心向一流印刷企业迈进,自此便成功实现了从传统报纸印刷企业向集报纸印刷、半商印刷为一体,并拥有世界一流技术的、现代印刷企业的精彩转型。

10月中旬的一个下午,连日的阴雨让三亚的空气异常湿润,在三亚同济科技园区的一栋两层小楼里,陈名乔用他那双因为长期摆弄机械而变得粗糙的手,轻轻抚摩着他发明的台虹式四色胶印机,就像是一位慈祥的父亲在抚摩自己的孩子。

当前,绿色印刷、数码印刷已经越来越成为印刷行业的主流。胶印一直处于失宠的状态,更甚至一直以来的“老大”地位有不保之势。在全球,无论是国内的企业,还是国外的企业,争相抢夺数码印刷的市场,甚至有的企业并没有考虑实际情况,就贸然走向了绿色化、数码化之路,导致企业效益没增反减的情况。虽说数码印刷、绿色印刷等等先进主流的印刷方式有很多优点,但是,如果企业没有找准定位,找到适合自己的市场,效果会适得其反。

1967年,机组式胶印机的正反面印刷可转换装置获得。

就在近日,三亚为陈名乔的企业物色了一块地,要不了多久,一座崭新的虹式彩印机厂房就将动工兴建。

** 很多国内厂商的设备在结构设计上,除了自己原有积淀的技术外还充分吸收了国外先进技术同时增加很多自主创新技术使得机器结构设计水平有了明显提高。下摆式前规、递纸机构倍径压印及传纸滚筒,气动控制气动输纸板,共轭凸轮驱动机构内藏弹簧的叼牙机构酒精润湿,自动或半自动上版机构等基本上都成了现代印刷机的主流构造。

1974年,海德堡Speedmaster系列尺寸为52cm×72cm的72V型四色机投入使用。

“陈名乔的发明实际上是三亚设立创新投资基金来担保的个项目。他的成功,也让三亚在高科技产业自主创新上收获了颗果实。”詹小光说。

**机器结构设计愈加接近国际水平

1990年,日本小森印刷机制造商推出全自动换版装置。

陈名乔说:“我当初完全是出于兴趣做这件事情,但是现在我多了一层使命感,作为印刷术始创国的中国,现在在印刷技术上全面落后于西方国家,我希望改变这一局面。”

通过上述总结,可以看出,胶印机还是有很好的发展趋势,并且还有一定的发展空间,并不是已经一无是处。胶印技术为人们带来了巨大的价值,它也并不会像人们所想象的那样马上消失。随着各种数字式印刷设备的涌入,经营者们将要面临更多的选择,但对于一些作业而言胶印仍是人们唯一的选择。虽然数字印刷品质量有所提高,但仍远远不及中型或大型胶印机上印出的印品质量。

1871年,英国GeorgeMann&Co公司成为欧洲个胶印机制造厂。

魏趣生,三亚一家印刷企业老板,正是他的“慧眼识英才”,让一直在广州帮人维修印刷机器的陈名乔和三亚之间有了一种特殊的缘分。

但是,当前在追求环保与的主流意识影响下,数码印刷带给了胶印印刷的冲击,数码印刷方式也越来越为大家所熟知和认可,尽管数码印刷有一些地方不如胶印,但是这种方式的发展之快,让传统的胶印企业越来越感到不安。虽然,数字印刷抢尽了风头,但是胶印市场仍然不会服输,反而寻找到与当前市场需求贴的发展之路。那未来胶印的春天在哪里呢?以国内胶印机的发展趋势为例:

1798年,阿洛伊斯?纳内菲尔德在寻找便宜的复制方法中发现了石印,并发明了石灰岩石印刷机。纳内菲尔德用油脂笔在石灰岩石版上绘制反向图文,在石版上滚墨时,这些绘制的部位吸收油墨,而所有其他事先用水润湿的部位排斥油墨。这种平版印刷为现代胶印技术的发展铺平了道路。

“不过我们对陈名乔的发明还是很期待,慎重考虑之下,我们请了一个包括崔子伟在内的国内专家团队认真审查了这一项目。”三亚科工委主任詹小光在听了科创的汇报后做了这样的决定。

自动化程度正在逐步提升
国产印刷机的自动化程度大幅度提高以营口冠华生产的胶印机为例,其八开四色胶印机上配置了CPC供墨装置,可直接通过操作台控制各色组墨量的大小,目前国内小胶印机厂家还是次采用这套机构。其新生产的一款八开四色胶印机上还配有了全封闭墨量调节装置,通过扫描头扫描样张上的信号条即可自动调节各墨斗间隙大小。液晶显示触摸屏控制等都在印刷设备上得到了推广使用。自动上版电动打孔逐渐成为印刷机的标准配置,其水平已经接近国外同类产品的先进水平。

1932年,世界上台四色单张纸胶印机在拉德博伊尔制成。

陈名乔的发明刚刚获得国家,国内印刷行业的专家这样评价他的发明:虹式四色胶印机成功解决了一百多年来的彩印难题,一旦投入市场,会极大改变国内印刷机械长期依赖国外进口和单纯仿制的落后现状。

在2013年的印刷行业,有一个很热门的词,那就是数字印刷。作为印刷行业的新技术,数字印刷成为印刷行业的主要发展方向之一。它的出现给胶印行业带来了巨大威胁,甚至有人说胶印将会被取而代之,但是在经过快一年的发展之后,胶印市场虽有萎缩,但是仍是我国主要的印刷方式。
传统胶印是我国主要的印刷方式,由于印刷速度快,印刷质量相对稳定,整个印刷周期短等多种优点,书刊、报纸、和相当一部分商业印刷都在采用胶印,甚至可以毫不夸张的说,它就是印刷行业的霸主。在数字印刷出来之后,这个霸主地位岌岌可危,很多评论都说传统胶印的地位很快就会不复存在了。很多印企也开始转投数字印刷市场,以适应时代的发展,但是这样急忙的转型真的可以为企业的业绩提次吗?

1457年,在德国美因茨利用凸印金属版完成多色印刷。

令所有专家吃惊的是,1993年从北京印刷学院毕业的普通印刷机械维修工陈名乔,其所掌握的学科知识居然比五、六个博士加起来还多,而这一切,都是陈名乔自学的。

1803年,书版印刷者FriedrichKoenig在苏尔制成机械的、部分自动的木质古腾堡印刷机。

陈名乔和魏趣生以海口为对象作了一个市场调查,结果显示近2—3年海口连续引进了近40台多色胶印机,总值1亿多元。由于供不应求,这些进口机器和国产仿制品在订购的时候都需预付30—50%现金,然后5—6个月后才能提货。

2008年,海德堡推出新型SpeedmasterXL145和XL162印刷机。

陈名乔的机器部件加工要求非常高,但符合条件的只有日本一家公司,报价太高。陈名乔为了节省研发费用,干脆自己现造了一台数控机床。

1914年,在莱比锡国际“书业和图形”展览会上展出海德堡立式平压平印刷机。

图片 1
技术工人正在调试陈名乔发明的台虹式四色胶印机

高宝公司接收Planeta印刷机制造厂75.2%的原始资本,并更名为KBA-Planeta公司。3年后高宝收购余下的24.8%股份。

2006年10月份,在科创公司的支持下,陈名乔和魏趣生在三亚同济科技园一栋两层小楼里开始将构想变成现实。说起进入科技园区的原因,魏趣生认为就和自己认识陈名乔一样富有戏剧性:“有一天我在街上走,正巧碰上此前有过几次交道的三亚科工委主任詹小光,他问我在忙什么。我就把陈名乔的事情告诉了他。没想到他异常兴奋,一定要和我一起去广州实际看一看。这之后,一切都似乎自然而然了!”

1987年,Presstek公司推出DI技术。

八年前,魏趣生到广州买当时特别紧俏的彩印机。有一天傍晚,奔波多日无果的魏趣生在入住的宾馆楼上看到对面楼下的一个小伙子正在摆弄一台老式的印刷机。他跑过去一攀谈,两个人都有相见恨晚的感觉。两天后,这个叫陈名乔的小伙子帮魏趣生以极低的价格买来一堆零件,只用了半天的时间,就组装好了一台印刷机。

台8色单张纸胶印机制成。

“这个风险投资值”
两年前,陈名乔的发明进入科创公司的视野,为了稳妥起见,他们到上海咨询了包括商务印书馆的专家以及上海理工大学等高校印刷专业教授。崔子伟的“三个不可能”一开始让科创公司的人心里一凉。

曼罗兰单张纸公司推出“InlineFoiler”连线冷烫技术。

这一大胆设想一经提出,毫无疑问遭到了业界的质疑。三亚科技创新投资担保有限公司副总经理何树林印象很深刻,“2006年4月的一天中午,就在上海理工大学印刷学院机电工程系楼前的毕升雕像下面,当彩印机电专家崔子伟教授听了有关陈名乔的发明构想后,连说了三个不可能!”

1650年7月1日,在莱比锡出版了世界份报纸,名为“EinkommendeZeitungen”日报。

魏趣生从此就“盯”上了陈名乔。在陈名乔2006年进入三亚同济科技园之前,魏趣生已经记不起来自己究竟多少次去广州看陈名乔,他和陈名乔一样迫切希望尽快造出台全新结构的平板胶印机。

2004年,高宝推出KBARapida205胶印机。

国际印刷机械制造巨头海德堡等企业曾试图解决这一问题,但失败了。现今普及的两大传统机械内部结构设计中,都必须使用两个或者四个甚至多个印刷机组,这带来几个缺陷,一是能耗大,一台印幅为两张书写纸大小的机器,三个班次运转下来耗电约500度;二是占地大不易搬运,一台机械重达几十吨甚至上百吨,每次搬运需重新拆装;三是造价昂贵,平均一台需350万元—1000万元人民币售价。

1911年,Faber&Schleicher公司在欧芬巴赫开始用“罗兰”名称制造单张纸胶印机。

在将近18个月的时间里,陈名乔一个人像着了魔似的没日没夜奋战。三亚科工委主任詹小光和科创公司的人员经常光顾那栋小楼,眼前的景象常常让他们惊奇不已。

1965年,世界上台“Variant4”机组式单张纸胶印机制成。

魏趣生和陈名乔现在合作成立了一家公司,作为风险投资的回报,科创公司也会享有公司收益的部分分红。今年早些时候,上海理工大学印刷学院机电工程系也曾经提出合作研发的意愿。

1922年,台“Planeta”单张纸胶印机在德累斯顿的拉德博伊尔出厂。

崔子伟等专家的鉴定结果给科创公司吃了颗定心丸,但是发明是否成功,还需要陈名乔自己做出真正的样机来。科创公司当场决定先拨给陈名乔80万元做试验经费。回过头看当初的这一决定,科创公司副总经理何树林只说了一句:“这个风险投资值!”

1957年,世界上大的印刷机制造厂在海德堡维斯洛赫建成投产。

今年4月份,当台被暂定名为虹式四色彩印机真正诞生的时候,当着省科技厅、省工业信息产业局和三亚市政府领导的面,陈名乔开动机器,印刷了张彩样。经测试,陈名乔的这台样机不但占地小,重量轻,耗电少,更关键的是,在套印精度和水墨平衡等质量指标上都达到甚至超过了国外四色彩印机的效果。

19世纪中叶,在法国产生台快速石印机。在巴黎石印机制造厂工作的LouisFaber和AdolfSchleicher二人,由于德法战争必须返回德国,并在德国欧芬巴赫建一家制造平版印刷机的工厂——现今曼罗兰公司的单张纸胶印部。

专家们在广州的一个宾馆里,关起门来“拷问”了陈名乔三天。三天后,陈名乔用自己广博的学识和深刻的思想深深打动了每一位专家。

1986年,台高宝Rapida104机组式单张纸胶印机面市。

没钱的时候,都是魏趣生寄钱给陈名乔,而后者不是用这些钱来过日子,而是花50块钱一个小时请博士生或者300块钱一个小时请教授给自己讲授有关计算机编程方面的知识。

1861年,时任Koenig&Bauer快速印刷机器厂厂长的AndreasAlbert和AndreasHamm在弗兰肯培尔建立Albert&Hamm快速印刷机器厂。后来由这个厂发展成Albert-Frankenthal公司。

“那台机器有8000多个零部件,你很难相信居然都是陈名乔一个人做出来的。”詹小光说。

1898年,Albert-Frankenthal工厂的工程师JosephHauss和AlfredSparbert二人在拉德博伊尔建立德累斯顿快速印刷机制造厂,后来演变为现今的高宝公司的Radebeul工厂。

一百多年来,彩色印刷机械中的主流工艺——平板胶印一直被困扰:如何既能大大缩小机械的空间布局,又能保证套印精度和水墨平衡这两个关键的质量指标?

1850年,铸钟工人AndreasHamm在弗兰肯培尔建立一家机器厂,这就是现今海德堡印刷机公司的开端。

2012年,曼罗兰单张纸公司被英国LangleyHoldings公司接收。

1962年,海德堡开始制造胶印机(个型号:KOR,尺寸为40cm×57cm——由凸印机改造成胶印机)。

FriedrichKoenig和AndreasBauer在维尔茨堡建立Koenig&Bauer快速印刷机器厂,这发生在德国真正的机器时代开始前的25年。

1972年,带有油墨控制系统的罗兰800型胶印机投入使用。

海德堡推出Anicolor技术。

1997年,为开发“74Karat”计算机直接到印刷机设备(Computer-to-Press),高宝和赛天使合资成立KaratDigitalPress公司。

1904年,两位先驱者同时作出同样的发现。美国人IraWashingtonRubel和居住在美国巴尔的摩的德国人CasparHermann相互各自为胶印方法奠定基础。Offset,源于英文“offset/setoff”,这意味着油墨从印版转移在橡皮布上,再由橡皮布转印在承印物表面。由于印刷质量高,胶印方法被广泛传播和应用。

2002年,业界次采用KBARapida162带翻转的8色印刷机进行大幅面印刷。

1991年,海德堡公司采用直接成像技术,研制成GTO-DI印版直接成像胶印机。

2006年,曼罗兰单张纸公司新的“DirectDrive”直接驱动技术投入市场。

1977年,日本东丽公司推出其块无水胶印版。从那时起,Marks-3zet公司成为东丽的销售伙伴。

1995年,海德堡推出HeidelbergQuickmasterDI印刷机。

导读:一种文明,一部历史。《德国印刷者》作为信息媒体伴随着印刷工业走过了120年的历程。一直以来,其记录了印刷行业众多技术发展,部分甚至是革命性的发展。本文以编年体形式,编选了单张纸胶印设备的相关内容。
如果我们回顾过去,那么就从约翰内斯?古腾堡发明书版印刷的“纪元”开始,也就是始于1440年。在此之前,11世纪,中国已经用活字印刷。12世纪在韩国也开始用金属活字印刷。确切地说,古腾堡发明的重要性不是发明书版印刷,而是成批用手工浇铸造作金属活字印版的书版印刷技术的开始。其发明的创新之处在于活字可任意复制。

1454年,部“42行古腾堡圣经”印刷成功。

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